上海空壓機保養(yǎng)
發(fā)布時間：2024-03-23 01:18:06
上?？諌簷C保養(yǎng)
復盛無油空壓機優(yōu)點：1、因為潤滑油高度的黏性，除油設備無法完全除掉，這樣全無油空壓機壓縮后的氣體不含油的特性顯得無可替代。2、冷凍式干燥機，無熱再生干燥器，微熱再生干燥器等除水設備，因壓縮空氣中的油而喪失除水功能；而經(jīng)全無油壓縮機壓縮后的潔凈無油氣體，充分保護了除水設備，減少因維護除水設備帶來的額外資金占用。3、使用全無油空壓機對外提供壓縮氣體，不會因除油設備帶來的壓力損失而大大降低電機負荷，達到節(jié)能效果；質(zhì)量好的三級除油器在使用過程中將產(chǎn)生至12公斤的壓力損失，一臺75KW的空壓機每提高1公斤壓力將多付出600W的功力損耗，每工作一（10為例）將付出6度的電量，這將是一筆長期無形開支。4、使用有油空壓機大大的浪費了潤滑油，以一臺75KW優(yōu)質(zhì)有油空壓機為例，每月低消耗5公斤潤滑油，一年下來將多付出60公斤潤滑油使用成本，同時，為了除去壓縮氣體中的油份，要使用高效的油過濾器，需多次更換過濾器芯，也是一筆很大的費用。
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1、需要為空壓機高效正常作業(yè)營造一個穩(wěn)定高效的運行環(huán)境，那么就需要保持機站內(nèi)衛(wèi)生清潔、空氣干燥、通風效果良好，比如：儲氣罐等需要放在通風良好避免在高溫環(huán)境的直接烘烤與陽光直接照射引起暴曬，2、其大壓力不允許超越規(guī)定大范圍值。3、確保安全閥是靈敏有效的。4、針對儲氣罐、輸氣管道必須每隔兩年時間為一個周期對其進行測試是否正常需要更換等。5、當我們啟動機器的時候一定是在其沒有負荷下開始運載，等到一切正常后才開始逐漸進到載荷運轉(zhuǎn)。6、禁止在空壓機出氣口面前站人，當需要開啟送氣閥之前，應該將相應的輸氣管道都完好保持其通暢。7、當出現(xiàn)漏電、漏氣、漏油、漏水、各參數(shù)值超過規(guī)定范圍值時等等這些情況時應該馬上停止空氣壓縮機進行檢查，查找分析故障把故障排除后方可恢復正常的運行。
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空壓機風冷機組主要檢查進出油溫相差是否在10度左右，如果小于這個值則應檢查散熱器表面翅片是否臟堵，如果臟堵可用潔凈空氣將散熱器表面粉塵，并檢查散熱器翅片是否腐蝕，腐蝕厲害的話則有需要考慮更換散熱器總成，內(nèi)部管道是否有臟堵現(xiàn)象，若有此現(xiàn)象則可用循環(huán)泵循環(huán)帶務必酸性藥水清洗，務必注意藥水濃度，以及循環(huán)時間，避免散熱器因藥水腐蝕造成散熱器穿腔。風冷機風扇問題有風扇不轉(zhuǎn)，風扇反相，2個風扇只開了一個哦等。風冷機型客戶安裝的排風管道方面的問題，有排風管道過風面價過小，排風管道過長，排風管道中間彎道過多，排風管道過長中間彎道多有沒有安裝抽風機，抽風機流量小于空壓機原配散熱風扇。
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空壓機的出口管路設有止回閥，高溫高壓的濕空氣通過空壓機排氣閥排出，經(jīng)過后級冷卻器后仍夾帶一定的油、水成分雖然空壓機的二、三級級間冷卻器和末級冷卻器 后均配有氣水分離器，用于分離壓縮過程中產(chǎn)生的水分，但實際運行效果并不理想。由于空壓機停備時間長，排氣產(chǎn)生的水分聚集在管路及止回閥周圍，導致水分回流至機箱內(nèi)部，潤滑油含水量逐漸增多，導致高壓空壓機油位報警并故障停機。在停機拆除空壓機的出口管路時，發(fā)現(xiàn)管內(nèi)有大道的乳白色液體流出，這說明空壓機的排氣含水量嚴重超標。根據(jù)空壓機的運行要求，空壓機應設有低運行時間，以防止形成冷凝水，因為冷凝水會引起氣缸閥片、機架部件等的生銹。冷凝水在曲軸箱中的聚積可能會造成油位讀數(shù)出錯。水和油無法混合，它們的共同存在造成油快速變質(zhì)。低運行時間一般不少于10min，應足以使得空壓機加熱到氣化凝結(jié)的潮氣。目前，空壓機的運行時間均為7min，明顯達不到要求。