黑龍江復盛螺桿式空壓機維修
發(fā)布時間：2022-03-13 01:46:28
黑龍江復盛螺桿式空壓機維修
螺桿式空壓機軸密封的種類常用的軸密封種類有油封密封、迷宮密封、機械密封等。 (1)油封密封。工作原理如下:簡單的軸端密封是油封密封，在自由狀態(tài)下油封內(nèi)徑比軸徑小，即有一定的過盈量。 油封裝到軸上后，其刀口的壓力和彈簧的自緊彈簧的收縮力對密封軸產(chǎn)生-定的抱緊力，遮斷泄漏間隙，達到密封的目的。油封分為有骨架和無骨架，有彈簧和無彈簧，油封安裝位置小，軸向尺寸小，使機器緊湊，密封性能好，使用壽命長。拆卸容易，檢修方便，價格便宜但不能承受高壓。(2)迷官密封。迷宮密封有在圓周方向的軸向排列的齒和齒槽。這些齒可以在靜止的密封環(huán)的內(nèi)圓上(稱靜止環(huán))， 也可以在旋轉(zhuǎn)軸或緊配合在旋轉(zhuǎn)軸上的軸套的外圓上(稱旋轉(zhuǎn)型)。個的齒將所需要密封處和泄漏處的樂力差從高到低地分成一個個的事聯(lián)的壓力單元，從而達到減小泄漏量的目的。齒型密封的材料可以是紹、黃銅或其他聚合材料。值得一提的是旋轉(zhuǎn)型迷富密封的優(yōu)點是可以用較軟的易磨損材料做密封套，從而徑向間聚可以很小，這樣就可以大大降低泄漏量。
黑龍江復盛螺桿式空壓機維修
螺桿空壓機常見故障1、高溫或高溫故障停機：劣質(zhì)油或油品不良，缺油；油過濾器堵塞或油路不暢；風扇電機故障（接觸器故障）；空濾堵塞；溫度傳感器失靈；冷卻器散熱不良或散熱片堵塞；溫控閥故障；主機損壞。2、整機耗油油量大：非排氣含油量高：潤滑管道泄漏或密封件失效含油量高：回油管是否暢通；油面太高；長期低壓運行；油分失效；油品乳化或變質(zhì)；精密過濾器失效；加卸載過于頻繁。3、電器故障：電器部分動作是否正常（電壓偏高、偏低、接觸器不良）；電機故障；電源開關接觸不良。4、不加載產(chǎn)氣：進氣閥故障；電磁閥故障；其他故障：控制氣管漏氣/堵塞、控制接線松動、控制器按鍵失靈。5、非正常停機：非過載停機：高溫停機、電源故障、接線松動、回路繼電器或保險故障；過載停機：排氣壓力過高、熱繼電器故障、潤滑油黏度變大、主電機故障、電機或接觸器接線松動、主機故障、設定值偏小。
黑龍江復盛螺桿式空壓機維修
復盛空壓機油隔離式機械平面密封。工作原理如下。其結(jié)構(gòu)是由一個碳環(huán)和一個密封座組成。碳環(huán)和密封座各有一個光滑軸向平面相貼。這個碳環(huán)能夠有限地徑向浮動。進人密封裝置的密封油的壓力應略高于所需密封的氣體壓力。碳環(huán)的軸向平面在密封油壓力的作用下，緊貼密封座的光滑密封平面從而形成密封。大部分的密封油會與工作氣體混合后流向工作氣體一邊的泄漏口， 而小部分流向另一.邊的泄漏口。這些泄漏出來的密封油可以通過收集、氣體分離處理后循環(huán)使用。密封油的泄漏量主要取決于密封的設計間隙。這種軸端密封理論上可以應用于任何常見壓力密封。其泄漏量比碳環(huán)和齒型密封要小，其缺點是由于要提供給密封油和對油進行后處理，所以需要一個很大的密封油供油和處理系統(tǒng)。適用場合。油封密封和迷宮密封一般密封壓力應小于4bar (lbar= 10'Pa)。機械平面密封可用于任何常見的密封壓力。
黑龍江復盛螺桿式空壓機維修
永磁變頻螺桿空壓機是現(xiàn)在空壓機市場炙手可熱的產(chǎn)品，是廣大廠商和用戶關注的焦點。隨著用戶的節(jié)能意識日益提高，永磁變頻螺桿空壓機發(fā)展?jié)摿薮?。永磁變頻螺桿空壓機主要有以下優(yōu)點：1、節(jié)電率高變頻空壓機變頻調(diào)速運行，而永磁同步電機效率佳，功率因數(shù)高，高效區(qū)間寬，在整個調(diào)速范圍內(nèi)都能保證極高的運行效率，節(jié)電率大大提高。2、噪音低永磁同步電機運行噪音小，空壓機變頻降速運行時，主機機械噪音更低，而散熱風機采用變頻控制，則進一步降低了整機噪音。3、氣壓穩(wěn)定永磁變頻螺桿空壓機通過快速穩(wěn)定的PID調(diào)速功能，根據(jù)實際用氣量實時調(diào)整電機轉(zhuǎn)速，控制排氣量，保證供氣壓力穩(wěn)定無超調(diào)。4、平滑啟停變頻器采用高性能開環(huán)矢量控制，低頻力矩大，啟動電流小。不僅消除了啟動時對電網(wǎng)的沖擊，也大大減輕了機械損耗。
黑龍江復盛螺桿式空壓機維修
空壓機殼體為何會出現(xiàn)裂紋？空壓機在工作過程中，我們會碰到空壓機殼體出現(xiàn)裂紋的現(xiàn)象，這在一定程度上說明了空壓機受到了損壞，影響了正常的工作，因此找出空壓機產(chǎn)生裂紋的原因及解決方法是十分重要的，下面為大家詳細介紹空壓機殼體產(chǎn)生裂紋的4大原因，幫助大家更好地解決這類故障。1.殼體質(zhì)量因：這基本上是不可能的。因為壓縮機在出廠前己進行了水壓及氣密性試驗和試機。2.壓縮機起機時進入了丙烷液體：壓縮機起機時進入了大量的丙烷液體陰、陽轉(zhuǎn)子間產(chǎn)生強烈撞擊，其撞擊能量通過軸和軸承傳遞到壓縮機殼體使其產(chǎn)生裂紋。3.操作不當：如果操作工在壓縮機運轉(zhuǎn)前未嚴格按照操作規(guī)程檢查壓縮機，起機時排氣閥未開啟造成壓縮機憋壓，或則是壓縮機起機前進入了大量的丙烷液體又沒有進行排液，以至陰、陽轉(zhuǎn)子間產(chǎn)生強烈撞擊，其負荷超過了殼體承受能力。4.維修質(zhì)量差：維修壓縮機時對壓縮機殼體施加外力時采取了不正解的方法。維修壓縮機時拆卸了軸承和陰、陽轉(zhuǎn)了后裝配質(zhì)量差，造成陰、陽轉(zhuǎn)子相憋而使其產(chǎn)生的負荷超過了殼體承受能力。
黑龍江復盛螺桿式空壓機維修
空壓機油質(zhì)量不良或不同油品混用。對專用油的理化分析結(jié)果為其基礎油是礦物油，主要組分有烷烴、環(huán)烷烴、芳烴等，同時含有極少量的氮、硫、氧的化合物。烴在100℃以上的溫度，特別是有金屬接觸下，抗氧化性能下降，很容易生成氧化物和脂肪類產(chǎn)物，并進一步縮合成膠質(zhì)、青質(zhì)等。這些產(chǎn)物與吸入氣中的機械雜質(zhì)和壓縮機內(nèi)金屬磨屑混在一起，沉積在機件表面上，被進一步加熱生成積炭。由于螺桿壓縮機的特殊工況，礦物型專用油不可避免地出現(xiàn)氧化、積炭現(xiàn)象。空壓機油量過多或過少促成焦渣形成。過多的潤滑油會增加氧化、積炭反應的機會，而過少的油量又會使油溫得不到有效的冷卻而加速氧化、積炭現(xiàn)象。